粉末冶金齿轮厂家认为粉末冶金是一种制造金属或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，经成型、烧结制成金属材料、复合材料及各类制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品行业包括铁工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大多数)、含油和金属注射成型制品。

　　粉末冶金齿轮厂家认为粉末冶金的优点：

　　1.生产复杂零件的成型技术。粉末冶金齿轮厂家认为粉末冶金是各种领域复杂精密零部件的成形技术。有色和有色金属，大尺寸，小尺寸，各种材料都打不过粉末冶金成形技术。

　　2.备件成型方案。无论是航空、地下管道运输、石油工业、汽车、医疗器械，都把粉末冶金称为金属成形的技术方案。

　　3.产品的使用寿命更长。粉末冶金成型技术可以通过增加零件的可靠性来延长加工零件的使用寿命，因此粉末冶金也被称为目前第一种金属成型方案。

　　4.让不可能变成可能。许多复杂精密的零部件传统的成型工艺无法完成，而粉末冶金使这些不切实际的问题成为可能，性能更加稳定。

　　5.粉末冶金成型技术可以大批量加工生产复杂的零部件。因为在成型过程中可以少切割不切割，大大减少了材料的浪费。成型后的零件相似度很高，不易报废，因此粉末冶金加工步骤少，材料利用率高，成型容易，粉末冶金加工成本相对较低。

　　6.减少加工和废料的产生。粉末冶金齿轮厂家认为粉末冶金成型技术是一种近净成型技术，可以减少制造步骤，无切削、少切削、少加工，并减少废料的产生。各类齿轮成型过程中几乎没有废料，钢材资源利用率极高。

　　粉末冶金齿轮厂家认为粉末冶金制造工程是研究金属粉末的加工过程，包括粉末制造、粉末特性，以及金属粉末转化为有用的工程材料或工程构件的过程。它包括工程材料、成形技术、加工技术、制造自动化产品质量、成本控制等诸多学科。粉末冶金工程的设计过程包括材料、零件几何形状和制造工艺的决策，需要考虑技术和经济因素。在零件设计阶段，如果将PM作为一种期望的工艺方法嵌入到设计阶段，成本会大大降低。